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    1.超音頻感應加熱的原理：

    工件放到感應器內(nèi)，感應加熱設備一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

    在日常的重工業(yè)生產(chǎn)中，超音頻感應加熱設備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。超音頻感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。

    2.超音頻感應加熱設備突出優(yōu)點是：

    采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術，100%負載持續(xù)率設計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。自控型可調(diào)節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可24小時連續(xù)工作生產(chǎn)。感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環(huán)保產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更安全放心。該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統(tǒng)。該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)高效、快速加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。