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在當(dāng)今中國(guó)緊固件市場(chǎng)中，一些中小型緊固件企業(yè)大量制造普通標(biāo)準(zhǔn)件，并沒有真正為企業(yè)帶來核心競(jìng)爭(zhēng)力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化，從4.8級(jí)到6.8級(jí)低強(qiáng)度，或8.8級(jí)到12.9級(jí)高強(qiáng)度緊固件，概括為低檔次的產(chǎn)品充斥著主導(dǎo)市場(chǎng)，缺乏服務(wù)在價(jià)值鏈中的增值化，生產(chǎn)過程及設(shè)備的柔性化，產(chǎn)品和制造過程的綠色化，更別談從技術(shù)服務(wù)到解決機(jī)械緊固方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造和管理的數(shù)字化了。 

1.服務(wù)型制造 

我國(guó)緊固件制造目前是以生產(chǎn)、銷售為主體的生產(chǎn)型制造，這種產(chǎn)業(yè)形態(tài)受到越來越多的資源、環(huán)境等方面要素的制約，利潤(rùn)空間受到擠壓。海內(nèi)外的緊固件制造已轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品與服務(wù)相融合的服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶提供的不僅僅是實(shí)物產(chǎn)品，還有依托產(chǎn)品的增值服務(wù)，緊固整體解決方案，甚至以服務(wù)為主，產(chǎn)品則成為服務(wù)的載體。服務(wù)型制造大大緩解了資源、環(huán)境的壓力，拓展了緊固件企業(yè)的利潤(rùn)空間，從而使我國(guó)緊固件價(jià)值鏈從低端提升到高端。向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變，對(duì)我國(guó)緊固件來說是重要的進(jìn)步，也是長(zhǎng)期的演變過程，這一轉(zhuǎn)變是通過加快發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)來實(shí)現(xiàn)的。這一轉(zhuǎn)變并非緊固件的萎縮，而是緊固件的躍進(jìn)，其關(guān)鍵在于著眼產(chǎn)品全生命周期，探索各種增值服務(wù)的模式，為客戶帶來價(jià)值。當(dāng)前緊固件企業(yè)已開展和探索了各種服務(wù)活動(dòng)模式，從提供單套緊固件到提供機(jī)械緊固方案、定制服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)等，今后服務(wù)在緊固件制造企業(yè)的銷售收入中的比重將逐漸加大。 

2.智能制造 

智能制造也是緊固件新的制造模式，它是機(jī)械制造自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展的必然結(jié)果。隨著勞動(dòng)力成本的不斷上升，產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，需求的多樣性日益突出，緊固件業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化制造的需求越來越迫切。智能制造包括制造過程的智能化和裝備的智能化。智能制造大大提高了緊固件的生產(chǎn)率和效益，降低了企業(yè)的勞動(dòng)力成本，改善了工人的作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。制造過程的智能化，需要開發(fā)各類智能制造系統(tǒng)，自動(dòng)化或智能化生產(chǎn)線，進(jìn)而建設(shè)數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠與數(shù)字化企業(yè)。緊固件未來若干年重點(diǎn)攻克的技術(shù)難題有：大規(guī)格緊固件的冷鐓機(jī)技術(shù)和裝備，復(fù)雜形狀緊固件精密成型技術(shù)、自動(dòng)化智能化冷鐓精密成型技術(shù)，自動(dòng)化物流裝備和自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線等。 

3.綠色制造 

我國(guó)緊固件行業(yè)的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。綠色制造是綜合考慮資源效益和環(huán)境影響的現(xiàn)代制造模式。 

4.綠色設(shè)備

隨著技術(shù)的發(fā)展，綠色環(huán)保的感應(yīng)加熱設(shè)備越來越受青睞，在緊固件加熱成型上起著巨大的作用，高效、環(huán)保、節(jié)能、快捷、操作比較方便。